全球规模最大的“火电熔盐储热”示范工程在江苏连云港电厂正式投入商业运营，标志着我国在传统能源转型领域取得里程碑式突破。该项目通过给600兆瓦超临界机组配备“热量银行”，成功破解火电厂“供热与发电互相掣肘”的百年难题，为全球能源结构调整提供中 国方案。
技术：给火电厂装上“超级充电宝”
传统火电厂在冬季供暖期常陷入“以热定电”困境：为保障居民供热，机组需维持低负荷运行，导致发电效率下降。连云港项目采用二元熔盐（60%硝酸钠+40%硝酸钾）作为储热介质，在用电低谷时将机组多余蒸汽热量储存至直径32米、高18米的巨型熔盐罐中，储热温度可达565℃。当用电高峰或供热需求激增时，熔盐通过热交换器释放热量，驱动汽轮机发电或直接向城市供热管网输送高温水。
数据颠覆：效率提升与碳减排双突破
经济性飞跃：项目使机组调峰能力从30%提升至80%，年增加发电量1.8亿千瓦时，相当于节约标准煤6.5万吨；
供热：储热系统可连续供热8小时，供热能力达600吨/小时，较改造前增长200%，覆盖连云港市80%的冬季供暖需求；
环保效益：通过替代燃煤小锅炉和提升机组效率，年减排二氧化碳152万吨，相当于再造1.2万公顷森林。
政策驱动：火电配储成新基建重点
2025年3月，能源局发布《火电灵活性改造行动计划》，明确要求“十四五”期间完成2亿千瓦火电机组储热改造。连云港项目作为首批试点，获得中央财政补贴1.2亿元，并享受峰谷电价差收益。项目负责人透露，通过参与电力辅助服务市场，储热系统年收益超4000万元，投资回收期缩短至6年。
全球示范：从中 国标准到世界方案
该项目已吸引国际能源署（IEA）关注，其研发的“熔盐储热-火电耦合”技术标准被纳入《全球储能技术白皮书》。德国能源集团莱茵集团已签署技术引进协议，计划在鲁尔区建设类似项目。正如中 国工程院院士舒印彪所言：“熔盐储热技术让火电厂从‘能源消耗者’转变为‘灵活调节者’，这是传统能源转型的突破。”
结语
连云港火电熔盐储热项目的投运，不仅破解了火电厂供热发电的两难困局，更通过技术创新为全球能源转型提供可复制的模板。我国正以“储热+火电”的创新模式，书写传统能源高质量发展的新篇章。
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