我国最大规模的“火电熔盐储热”项目在安徽宿州电厂全面投运，标志着火电厂供热与发电的矛盾得到有效破解。这一创新工程通过给火电机组配备“热量充电宝”，实现了闲时储热、忙时释放，既提升了能源利用效率，又为“双碳”目标下的能源转型提供了关键技术支撑。
技术突破：熔盐储热破解“两难”困境
传统火电厂在供热季常面临“以热定电”的困境：为满足供热需求，机组需维持低负荷运行，导致发电效率下降。宿州项目采用熔盐储热技术，通过以下创新实现突破：
储热原理：利用硝酸盐混合物（如Solar Salt）作为储热介质，在用电低谷时，将火电机组多余的蒸汽热量储存至高温熔盐罐中；在用电高峰或供热需求旺盛时，释放储存热量，驱动汽轮机发电或直接供热。
性能优势：熔盐储热密度高、成本低，且可实现深度调峰。项目投运后，机组在满负荷下可连续供热4小时，深度调峰至30%额定负荷时仍能连续供热5小时，供热能力提升至410吨/小时，较改造前增长260吨/小时。
项目数据：效率提升与碳排放减少
经济性提升：通过储热技术，火电机组调峰能力显著增强，年增加发电量超1亿千瓦时，同时减少弃风弃光，助力新能源消纳。
环保效益：项目年减排二氧化碳超百万吨，相当于再造数万亩森林。结合《2024年国民经济和社会发展统计公报》中万元GDP二氧化碳排放下降3.4%的目标，宿州项目为全国碳减排提供了可复制的实践案例。
政策支持：火电配储成新趋势
2025年2月，工业和信息化部等八部门联合印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，明确提出鼓励火电合理配置新型储能，支持调峰、调频等多场景应用。宿州项目的成功投运，正是政策与产业协同创新的成果：
行业标准示范：项目为全国火电灵活性改造树立标杆，推动熔盐储热技术在更大范围应用。
市场机制改革：随着电力现货市场全面开放及峰谷价差扩大，储能项目通过峰谷套利和辅助服务提升经济性，宿州项目IRR（内部收益率）预计达15%，远超行业平均水平。
未来挑战：从示范到规模化应用
尽管项目成效显著，但熔盐储热技术仍面临挑战：
材料性能优化：当前二元熔盐熔点较高（约220℃），需研发新型多元熔盐体系以降低凝固风险，提升高温稳定性。
成本控制与标准化：初始投资成本较高，需通过规模化生产降低设备成本；同时，行业亟需建立统一的技术标准和规范，保障系统安全运行。
结语
宿州火电熔盐储热项目的投运，不仅破解了火电厂供热发电的长期矛盾，更通过技术创新为能源结构转型注入新动能。正如项目负责人所言：“熔盐储热技术的价值，在于它让火电厂从‘能源消耗者’转变为‘灵活调节者’，为构建新型电力系统提供了中 国方案。”在这场能源革新中，我国正以“储热+火电”的创新模式，书写绿色低碳发展的新篇章。
版权声明
本文仅代表作者观点，不代表百度立场。
本文系作者授权百度百家发表，未经许可，不得转载。
